电磁炉2

yeahugo

电磁炉工作原理
3.1  故障代码表
故障
代码

声音
备注
无锅
E1

每隔3秒一声短
5秒后进入待机状态
电压过低
E2
每隔3秒一声短
5秒后进入待机状态
电压过高
E3
每隔3秒一声短
5秒后进入待机状态
干烧保护
E4
每隔3秒一声短
5秒后进入待机状态
IGBT超温
E5
5秒后进入待机状态  
TH1开路
E6


不能开机

TH2开路
E7


不能开机
电流过大
E0


不能开机
定时结束



立即关机
保温状态



间歇工作
说明: 代码只适用于数显机型,声音报知

3.2 主板检测标准
由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成机器损坏。接上线盘试机前,应根据3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。
3.2.1主板检测表
一、待机测试(不接入线盘,接入电源后不按任何键)
步骤
测试点
标准
备注
不合格对策
1
通电
发出“B”一声

按3.2.2第(1)项查
2
CN7
>305V
确认输入电压为220V时
按3.2.2第(2)项查
3
+18V
DC18V±2V

按3.2.2第(3)项查
4
+5V
5V±0.1V

按3.2.2第(4)项查
5
Q3G极
<0.5V

按3.2.2第(5)项查
6
DW3正端
0.12V

按3.2.2第(6)项查
7
B点(VAC)
1.96V±0.05V
确认输入电压为220V时

按3.2.2第(7)项查
8
V3
1．72V±0.05V

按3.2.2第(8)项查
9
V4
1．71V±0.05V
并联1只1M电阻在C34两端,测试完后拆除。
按3.2.2第(9)项查
10
Q5基极
0.3V±0.05V
按3.2.2第(10)项查
二、动检(不接入线盘,接入电源后按开机键)
13
Q1 G极
间隔出现1~2.5V
此为加至Q1 G极的试探信号。
按3.2.2第(13)、(14)、(15)项查
14
CN6两端
12V±1V
风扇应转动
按3.2.2第(15)项查
15
1~14步骤合格再接入线盘试机,电磁炉应能正常启动加热
按3.2.2第(17)项查

3.2.2主板测试不合格对策
(1)   上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第12脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为8MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为U1 CPU不良。
(2)   CN7电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN7测得电压偏低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥BG1交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、BG1,如没有,则检查互感器CT1初级是否开路、电源输入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。
(3)   +18V故障----没有+18V时,应先测变压器次级是否有交流电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C19有否电压,如没有,则检查C19是否短路、D8是否不良、Q2和DW2这两零件是否都击穿, 如果C19有电压,而Q2很热,则为+18V负载短路,应查C21、C23、 U2及IGBT推动电路,如果Q2不是很热,则应为Q2或R26开路、DW2或C20短路。+18V偏高时,应检查Q2、DW2。+18V偏低时,应检查DW2、C20、R26,另外, +18V负载过流也会令+18V偏低,但此时Q2会很热。
(4)   +5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C31有否电压,如没有,则检查C30、V1是否短路、D12~D15是否不良, 如果C30有电压,而V1很热,则为+5V负载短路, 应查C31及+5V负载电路。+5V偏高时,应为V1不良。+5V偏低时,应为V1或+5V负载过流,而负载过流V1会很热。
(5)   待机时Q3基极电压应小于0.3V,风扇不转动。若开机时高于0.7V，风扇不转动，则Q3或风扇不良。
(6)   DW3正端电压应小于0.12是否正常,如不正常，则查Q1、Q4是否正常,若Q1、Q4正常，查U289脚外围
的相关元件。
(7)   VAC电压过高或过低----过高检查R40,过低查C33、R39、C32、R38。
(8)   V3电压过高或过低----过高检查R15、R14、, 过低查R16、C12。
(9)   V4电压过高或过低----过高检查R1、R17, 过低查R28、C25。
(10) Q5基极电压过高或过低----过高检查R44、, 过低查R44、C35。
a)        动检时IGBT基极电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~10试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测DW3正端电压如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如DW3正端电压点没有间隔试探信号电压出现,再测Q1、Q4发射极有否间隔试探信号电压,如没有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q1、Q4射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第10脚有否间隔试探信号电压, 如没有, 则检查C27、C28、C29、,如果CPU第10脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。
(11) 动检时IGBT G极试探电压过高----检查R21、R22、C13、D6。
(12) 动检时IGBTG极试探电压过低----检查C27、C28、C29、LM339。
(13) 动检时风扇不转----测CN12两端电压高于11V应为风扇不良,如CN12两端没有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q3、R27。
(14) 通过主板1~13步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT1次级是否开路、C10、C11是否漏电、D1~D4有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试IGBT G极试探电压是否低于1.5V。
3.3  故障案例
3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后转入待机。
     分    析 : 根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于10cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电路原理,电磁炉启动时, CPU先从第10脚输出试探PWM信号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己推动IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT1初级时,CT1次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第5脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入IGBT G极的试探信号必须足够,通过测试IGBTG极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V),而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试IGBT是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至IGBT G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT1试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第5脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT1的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例：
(1)   测+18V电压高于22V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3)项方法检查,结果发现Q2击穿。 结论 : 由于Q2击穿,造成+18V电压升高,另U2D正输入端V9电压升高,导至加到U2D负输入端的试探电压无法令IC2D比较器翻转,结果IGBT G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(2)   测IGBT G极没有试探电压,再测V7点也没有试探电压, 再测G点试探电压正常,证明PWM脉宽调控电路正常, 再测DW3正极电压为0V(启动时CPU应为高电平),结果发现CPU第17脚对地短路,更换CPU后恢复正常。结论 : 由于CPU第17脚对地短路,造成加至U2C负输入端的试探电压通过LM339被拉低, 结果IGBTG极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(3)   测IGBT G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V), 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(15)项方法检查,结果发现C29漏电。结论 : 由于C29漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果IGBTG极上的平均电压偏低,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(4)   按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现互感器CT1次级开路。结论 : 由于互感器CT1次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路, CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(5)   按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现C11漏电。结论 : 由于C11漏电,造成加至CPU第5脚的反馈电压不足, CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(6)   按3.2.1<<主板检测表>>测试到第8步骤时发现V3为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(8)项方法检查,结果发现R15开路。结论 : 由于R15开路, 另U2A比较器因输入两端电压反向(V4>V3),输出OFF,加至振荡电路的试探电压因U2A比较器输出OFF而为0,振荡电路也就没有输出, CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
3.3.2  故障现象2 : 按启动指示灯指示正常,但不加热。
分     析 : 一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常, 但不加热的故障。原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。
处理 方法 : 参考3.3.1 <<故障现象1>>第(4)、(6)案例检查。
3.3.3  故障现象3 : 开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示E2),响两次后电磁炉转入待机。
分     析 : 此现象为CPU检测到电压过低信息,如果此时输入电压正常,则为VAC检测电路故障。
处理 方法 :检查R39、R40、C32、C33。
3.3.4  故障现象4 : 插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示E3)。
分     析 : 此现象为CPU检测到电压过高信息,如果此时输入电压正常,则为VAC检测电路故障。
处理 方法 :检查R38。
3.3.5  故障现象5 : 插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声,指示灯不亮。
分     析 : 此现象为CPU检测到电源波形异常信息,故障在过零检测电路。
处理 方法 : 检查零检测电路R38、R39、R40、C32、C33、D16均正常,根据原理分析,提供给过零检测电路的脉动电压是由D17、D18和整流桥BG1内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电路产生,如果BG1内部的两个二极管其中一个顺向压降过低,将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0V(电压比正常稍高),CPU6脚在该过零点时间因电压未能消失而不能停止,CPU6在此时仍为低电平,从而造成了电源每一频率周期CPU检测的过零信号缺少了一个。基于以上分析,先将R38换入2.7K电阻(目的将R38上的分压电压降低,以抵消比正常稍高的过零点脉动电压),结果电磁炉恢复正常。虽然将R38换成2.7K电阻电磁炉恢复正常,但维修时不能简单将电阻改6.8K能彻底解决问题,因为产生本故障说明整流桥BG1特性已变,快将损坏,所己必须将R38换回6.8K电阻并更换整流桥DB。
3.3.6  故障现象6 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E6)。
分     析 : 此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开、短路的,而该点电压是由R4、热敏电阻分压而成。
处理 方法 : 检查R4是否开路、锅传感器有否插入及开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值)。
3.3.7  故障现象7 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E4)。
分     析 : 此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)短路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的,而该点电压是由R4、热敏电阻分压而成。
处理 方法 : 检查R4是否开路、锅传感器是否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值)。
3.3.8  故障现象8 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E7)。
分     析 : 此现象为CPU检测到安装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的,而该点电压是由R8、热敏电阻分压而成。
处理 方法 : 检查R8是否开路、TH有否开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值)。
3.3.9  故障现象9 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E6)。
分     析 : 此现象为CPU检测到安装在线圈上的TH传感器(负温系数热敏电阻) 短路信息,其实CPU是根椐第7脚电压情况判断锅具温度及TH开/短路的,而该点电压是由R4、热敏电阻分压而成。
处理 方法 : 检查R4是否开路、TH有否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值)。
3.3.10 故障现象10 : 电磁炉工作一段时间后停止加热, 间隔3秒发出报警声, 响两次转入待机(数显型机种显示E5)。
分     析 : 此现象为CPU检测到IGBT超温的信息,而造成IGBT超温通常有两种,一种是散热系统,主要是风扇不转或转速低,另一种是送至IGBT G极的脉冲关断速度慢(脉冲的下降沿时间过长),造成IGBT功耗过大而产生高温。
处理 方法 : 先检查风扇运转是否正常,如果不正常则检查Q3、R27、风扇, 如果风扇运转正常,则检查IGBT激励电路,主要是检查R24阻值是否变大、Q1、Q4放大倍数是否过低、DW3漏电流是否过大。
3.3.11 故障现象11 : 电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。
分     析 : 在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,会产生浪涌电压,假如输入电源电路滤波不良,则吸收不了所产生的浪涌电压,会另浪涌电压监测电路动作,产生上述故障。
处理 方法 : 检查C1容量是否不足,如果1600W以上机种C1装的是1uF,将该电容换上3.3uF/250VAC规格的电容器。
3.3.12 故障现象12 : 烧保险管。
分     析 : 电流容量为15A的保险管一般自然烧断的概率极低,通常是通过了较大的电流才烧,所以发现烧保险管故障必须在换入新的保险管后对电源负载作检查。通常大电流的零件损坏会另保险管作保护性溶断，而大电流零件损坏除了零件老化原因外,大部分是因为控制电路不良所引至,特别是IGBT,所以换入新的大电流零件后除了按3.2.1<<主板检测表>>对电路作常规检查外,还需对其它可能损坏该零件的保护电路作彻底检查,IGBT损坏主要有过流击穿和过压击穿,而同步电路、振荡电路、IGBT激励电路、浪涌电压监测电路、VCE检测电路、主回路不良和单片机(CPU)死机等都可能是造成烧机的原因, 以下是有关这种故障的案例：
(1)   换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥BG1、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试发现+18V偏低, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3) 项方法检查,结果为Q4击穿另+18V偏低, 换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第9步骤时发现V4为0V, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(9) 项方法检查,结果原因为R1开路,换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于R1开路,造成加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT上产生的VCE脉冲后沿相不同步而另IGBT瞬间过流而击穿, IGBT上产生的高压同时亦另Q1、Q4击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥BG1也因过流而损坏。
(2)   换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥BG1、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试发现+18V偏低, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3) 项方法检查,结果为Q1、Q4击穿令+18V偏低, 换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第6步骤时发现Q2基极电压偏低, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(6) 项方法检查,结果原因为R26阻值变大,换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于R26阻值变大,造成加到Q2基极的VCE取样电压降低,发射极上的电压也随着降低,当VCE升高至设计规定的抑制电压时, CPU实际监测到的VCE取样电压没有达到起控值,CPU不作出抑制动作,结果VCE电压继续上升,最终出穿IGBT。IGBT上产生的高压同时亦另Q1、Q4击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。
(3)   换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥IGBT击穿，更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试,上电时蜂鸣器没有发出“B”一声，按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(1) 项方法检查,结果为晶振X1不良,更换后一切正常。结论 : 由于晶振X1损坏,导至CPU内程序不能运转, 上电时CPU各端口的状态是不确定的,假如CPU第10、17脚输出为高,会另振荡电路输出一直流另IGBT过流而击穿。本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU死机而损坏IGBT。
M3、M4型号电磁炉维修指南
一、电源维修方法：
现象：插上电源，数码管无显及蜂鸣器无声。
1．查看变压器次级有无输出，测J20有无5V输出。检测变压器。Q101、R102、C110、C111。
2．查看保险管是否烧毁，功率管或桥堆是否导通。如保险管，功率管或桥堆损坏，取下发热盘，更换新的保险管、功率管或桥堆，并检测R210—脚电压，如电压值在0.6~0.6V之间，接上发热盘，检测能否重新工作。检测功率管，桥堆、保险管、Q201、Q203、Q204、Q205、ZD204。
二．            有电源，显示“E0‘维修方法：
1．检测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。
2．检测U1第一脚，如电压在0.35V~0.5V之间为正常，Q401是否短路。U3第八脚有无7V左右，U3第十三脚为0V属正常。检测Q401、D401、D402、D403、D501、D502、D503、D504、D505、T1。
三、有电源，显示“E1“维修方法：
1．检测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。
2．检测U3第十四脚，D209的正端为低电平正常，Q403是否短路。R208上方一脚有19V为正常。检测Q403、Q301、Q202、Q208、ZD201、C404、C401、C507、C304。
四、有电源，显示“E2‘维修方法：
1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。
2．检测LGBT或锅底的热敏电阻是否短路或开路。检测LGBT、炉面热敏电阻、C511、C606。
五、有电源，显示E3或E4维修方法：
1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。
2．检测U1第二脚，如电压在2.7~3V之间为正常，否则检测C612、C613、D303、D304、R311、R312、R313是否正常。
六、有电源，显示“E5”维修方法：
1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品,用吹风吹干后，接上电源后是否正常。
2．检测R606，C606，R604值是否正常。
七、有电源，显示“E6”维修方法：
1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。
    2．检测R608，R609值是否正常。
3．检测风机是否损坏，停止不转。
八、有电源，无显示维修方法：
1．控制板与显示板连接是否紧固。
2．显示析上U1是否损坏。
3．陶振（OSU）是否停振。