R600a维修工艺

梦梦

1        系统排空                "高压断排空
1.先检查排空钳导管和胶垫的密封性能，确认密封良好排空钳的刺针退回在初始位置后，将排空钳的排空导管引出室外（或打开专用排空设备），再将排空钳夹在干燥过滤器上，拧紧刺针刺破管理，推出刺针；
2.插上冰箱电源，运行5分钟；
3.把些冰箱电源，轻轻震动压缩机，时压缩机内溶解部分R600a释放出来
3.暂停3min后，在接通电源运行5min，使管路系统内的丁烷含量减至最小；
4.拧紧排空钳刺针，密封干燥过滤器排气空，断开冰箱电源；"        "排空钳
压力表
R600a抽空灌注设备
"        "1.R600a制冷剂不能排放在室内；
2.现场必须打开门窗，打开通风设备，以免造成R600a制冷剂在室内聚积；
3.管路内R600a制冷剂必须排除干净，排空时间要保证；
4.系统R600a制冷剂排空前，坚决不能动用明火操作；
5、为了避免可能产生静电从而产生火花，要求所有设备必须有可靠的接地所有的接线牢固，绝对不允许有接错现象；
6、维修场地通风设备和电器设备应使用防爆型的，条件不允许时要求抽风机一定是防爆型的
7、总电源开关应设在场地之外，并有防护装置
8、 维修人员每日进入维修场地前，首先应检查场地附近无火源、保证无火源后进入维修场地，打   开通风系统后才能进行制冷维修工作"
2                        "低压排空
1.准备另外一把排空钳，检查好密封性能及确认刺针在退回初始位置后，将排气导管与抽空设备的R600a低压阀连接，确认抽空灌注设备各阀门及软管密封后，将排空钳夹在压缩机工艺管上，拧紧刺针刺破管路，推出刺针；
2.打开抽空设备电源，依次旋开R600a低压阀及真空泵阀、真空表阀，对制冷系统低压侧进行抽空，抽空10分钟，旋紧R600a低压阀、真空泵阀及真空表阀；
3.关闭抽空灌注设备电源，卸下排空钳。"               
        更换压缩机及干燥过滤器                "1.先拆下压缩机附件；
2.用毛细管钳在距过滤器焊点1厘米处将毛细管剪断；
3.打开工艺管，用气焊将故障压缩机及干燥过滤器连接的管路焊点焊开；
4.拆下故障压缩机及过滤器，对各管路用氮气清洗5秒钟以上，用白纸检查高、低压侧出口有无油污及杂质吹出；
5.为防止过多的空气进入系统，吹氮气后将各管路口堵上；
"        "毛细管钳
焊具
割管钳
螺丝刀
镜子
肥皂水
砂纸
"        "1.系统内R600a制冷剂排空不干净，不能动用焊具；
2.现场通风设备要正常；
3.乙炔瓶、氧气瓶必须保持一定距离；
4.乙炔管、氧气管无破裂情况；
5、不允许在用户家打开制冷剂系统操作；
6、换下的压缩机，贮存或运输时应事先将压缩机油到掉并密封各管口
"
3                        "1.更换R600a新压缩机,装回压缩机附件，重新焊接好与压缩机相连的管路接口并检查焊点质量；
2.更换上R600a专用的XH-9型干燥过滤器，焊接好与之相连的各挂表凝露接口，检查焊点质量；
3.在压缩机工艺口接上汉森阀，将系统充入氮气，冲入氮气压力不高于0.8Mpa，用肥皂水检查各焊点是否泄漏；
4.通过保压试验确认系统无泄漏后，拨下快速接头，放掉系统内氮气；"               
4        系统抽空                "1.通过各连接软管将制冷剂及压缩机工艺管与抽空灌注设备连接；
2.抽空前检查各连接软管是否连接良好及密封性能，抽空灌注设备各阀是否关闭，确认无误后打开抽空灌注设备电源，依次旋开制冷剂阀、R600a低压阀、真空泵阀及真空表阀，对制冷剂连接软管、R600a加注软管及冰箱制冷系统进行抽真空；
3.一般应抽空30分钟以上，对于系统“堵”的冰箱可适当的延长抽空时间，当真空泵压力达到100pa后依次关闭R600a低压阀、真空泵阀及真空表阀；
4.关闭抽空灌注设备电源；
"        "R600a抽空灌注设备
焊具
电子秤
洛克环
密封液
封口钳
"        保证抽空时间大于30分钟以上
5        系统灌注                "1.将制冷剂管倒立于电子秤上，将电子秤清零，在一次打开制冷剂瓶阀、制冷剂阀、R600a低压阀；
2.插上冰箱电源，打开各阀此时电子秤读书出现负数，数值逐渐增但，当读书数值达到所要灌注入制冷系统的规定量后，迅速关闭制冷剂阀，旋紧制冷剂瓶阀停止灌注，在打开R600a低压阀将连接软管内残留的R600a制冷剂灌注入制冷系统。严格控制灌注量的准确性；
3.冰箱运行5分钟后依次关闭旋紧制冷剂阀、R600a低压阀，取下快速接头，拔下冰箱电源插头；"                "
1.电器设备有打火现象；
2、贮存罐R600a的仓库，必须配有独立的通风系统，通风量至少为10次/小时，库内不应设置其他电器设备，并且通风机开关箱设置于门外，防止开关产生的电火花
"
6        系统封口                "1.系统封口必须用洛克环封口。用封口钳垂直于压缩机工艺管夹紧管路，再取下汉森阀，用砂纸（粒度大于400＃的砂纸）旋转打磨清洁工艺管口，擦拭干净后，均匀涂抹上密封胶，套上堵头洛克环，为了密封联好，旋转洛克环几周，使密封液均匀分布于相连接的管路的金属接触面。
2.用压接钳将堵头洛克环逐步压接到位，压接过程要求平稳用力，不能晃动，封口后，需要用肥皂水对封口处检漏。
3.确认封口无泄漏后，插上冰箱电源，检查压缩机及冰箱运行情况，保证冰箱正常修复（运行10分钟后将专用排空设备关闭）
4.更换下的压缩机，储存运输钳应实现在通风处或室外将压缩机油到掉并封住各管口。"                "1.不能用气焊封工艺管口；
2.不能用明火对工艺管口检漏
3、倒罐人员必须事先受过专业培训的指定人员（原则上由总部统一管理）
4、 维修场地内要备有两个灭火器并放置在随手可触的地方；