格力空调器快修指南:2
若检测上述均正常，则进行下一步：◆系统部分
分析与检修
开机状态，用压力表检测系统低压侧压力可能有以下几种现象：
1、 低压侧压力很低或负压。原因有：
①系统严重缺乏制冷剂。打压、检漏、抽空、重新添加制冷剂即可。
②系统堵塞。常见有截止阀未打开、毛细管堵塞、过滤器堵塞等；快速判断方法如下：
A、截止法未打开。观察法，重新打开即可；
B、毛细管堵塞判断法。
当毛细管出现油堵 、胀堵、冰堵后，会使制冷系统高压压力偏高，低压压力偏低。从表面上看毛细管部位结霜不化，轻时制冷效果差，严重时不制冷。油堵、胀堵、冰堵的判断方法：如果是微堵状态很难区分，一般重新充注制冷剂后即可排除故障；如果堵得比较严重可以通过其结霜位置大概判断，脏堵一般在毛细管的入口处开始结霜，油堵一般在毛细管的中断处开始结霜，冰堵一般会在毛细管的出口处结霜。
当出现油堵这些现象时，如果系统油色正常，用高压氮气充注吹开并在毛细管部件处加热将稠密的冷冻油变稀薄，将有利于回油，以便排除油堵。对于热泵型空调器可通过制热运行使系统压力温度升高，油温变高消除油堵。如果制冷系统中冷冻油变质氧化，杂质油污沉积变稠，使毛细管被聚集的油污形成胀堵，这时就需要更换新油、清洗制冷系统，用高压氮气充注吹污，否则更换新毛细管。
冰堵的排除方法：首先将原有制冷剂全部放干净后，用氮气或新制冷剂将系统吹干，再次添加制冷剂即可。
胀堵的排除方法：将制冷剂放出后，用气焊将毛细管焊下，用氮气或新制冷剂将系统吹干，将毛细管清洗干净通畅，重新安装即可。
C、过滤器堵塞判断法。
干燥过滤器脏堵之后，根据其胀堵的程度不同有不同的故障表现形式，常见为制冷（制热）效果差和不制冷(制热)。可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：
测。首先用压力表在制冷状态下检测回气压力是否偏低（可以用定量加液法保证系统制冷剂正常），若是则进行下一步：
看。打开空调器室外机壳，常见干燥过滤器脏堵后会出现结霜现象。
摸。正常状态干燥过滤器两端温度比较相近，若脏堵后会出现一侧温一侧凉。
根据上述方法可以快速判断干燥过滤器是否脏堵，若是，则清洗或更换即可。
2、低压侧压力偏高或偏低。引发的故障现象一般为：制冷效果差，在现象四中详细介绍。
3、低压侧压力很高。原因有：
①系统制冷剂充注过多。将制冷剂排放到正常值进行试机，若故障排除则证明判断正确；若仍不制冷，则将制冷剂全部放出后，抽真空，定量加注制冷剂，若故障排除，则证明系统中有空气引起不制冷（制冷效果差），若仍然压力很高，则进行下一步；
②四通阀串气。快速判断法：
用手触摸换向阀六根管子的温度 ，与正常状态下管子温度进行比较。如果手摸换向阀六根管子的温度与正常温度相差过大时，说明换向阀有故障。正常状态下四通阀六根管子的温度为：
四通阀正常温度对照表
接压缩机排气管 接压缩机吸气管 接蒸发器冷却管 接冷凝器冷却管 左侧毛细管温度 右侧毛细管温度 换向阀工作情况
热 冷 冷 热 较凉 较热 正常制冷状态
热 冷 热 冷 较热 较凉 正常制热状态
"听"换向阀线圈断电时，是否有一声很大的气流声。如果有此气流声，则说明换向阀换向正常，如无此气流声，则说明换向阀有机械故障，应更换四通阀。
若四通阀基本正常，则进行下一步；
③气液分离器脏堵。常见的现象是制冷制热效果差，可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：
测。首先用压力表在制冷状态下检测回气压力是否偏高，（要排除冷凝气风路胀堵的可能性），若是则进行下一步：
看。打开空调器室外机壳，常见气液分离器脏堵后会出现气液分离器结霜现象。
摸。正常状态时器液分离器入口处温度与回气管温度相似，脏堵后，温差比较明显，一侧凉一侧很冷。
根据上述方法可以快速判断气液分离器是否脏堵，若是则清洗或更换即可。
④压缩机效率低（吸排气不良），更换压缩机即可。
实例15：一台格力KF-32GW/K空调器，不制冷
分析检修
检查用户遥控器设定温度及模式正常；室内风机运转正常；但吹出的风不凉。用万用表检测用户家的空调器电源电压为220伏，正常；
检查室外风机、压缩机运转正常。用压力表检测系统压力为0.05Mpa，正常时压力为0.5Mpa左右（T外环温33度），系统压力太低。
询问用户机器的购买时间到现在刚半年时间，机器刚刚开始使用就发现不制冷。 用制冷剂将系统压力充到1.0Mpa(静态压力)，用肥皂水检测各接口是否慢漏？发现低压测截止阀喇叭口微漏。用板手将连接管螺母旋紧半筘后检漏漏点消失。开机将系统压力加到0.5Mpa后，制冷正常。
现象四：空调器运转正常，制冷效果差
快修程序分析
1、开机运转15-20分钟后，用温度计检测空调器出风口温度是否在要求范围之内（在环境温度35时，出风口温度在8-12摄氏度为正常）。若出风口温度正常，则证明空调器制冷效果基本正常，应检查空调器过滤网是否太脏、用户房间面积与空调器制冷量是否匹配等；若测得出风口温度偏高，则进行下一步；
2、观察室外风机转速是否太慢、冷凝器是否太脏、室外机环境是否太差等。快修方法如下：
若冷凝器脏，进行清洗即可；若室外环境太差，应调整环境或移动外机到好的环境；若外风机异常快修方法如下：
①断电状态，检查外风机风叶或电机轴承是否被卡住；若是，进行调整或修复即可。若正常，进行下一步；
②断电状态，用电容表检测风机电容是否失效；若是，进行更换即可；若正常，进行下一步；
③断电状态，用万用表检测风机绕阻是否导通、是否接地（电机外壳）；若测得电机绕阻有一路不导通或线圈接地均证明电机损坏，应更换同型号电机；若正常，则进行下一步；
③ 开机状态，用万用表检测外风机接线排供电是否正常；若正常，则证明电机损坏，更换电机即可；若外风机接线排无电压，则应检测内机主板外风机控制继电器有无电压输出；若有电压输出，则证明故障电位内外机传输线接错、虚接或开路，查出故障点，修复即可；若内机主板外风机控制继电器无电压输出，则进行下一步；
若检测上述均正常，则进行下一步：
3、用压力表检测系统压力。可能有以下几种情况：
●低压侧压力正常或稍高，压力表针不稳（上下摆动）。一般是系统中混有不可凝性气体（如装机时不排空混入的空气），需要重新抽真空、定量添加制冷即可修复。
●低压侧压力偏高，压力表针稳定。可能是系统制冷剂过多引起，将制冷剂排出到正常压力值，若空调器制冷效果恢复正常，则证明判断正确；若仍然无效，则进行下一步；
●低压侧压力很高。原因有：
A、系统制冷剂充注过多。将制冷剂排放到正常值进行试机，若故障排除则证明判断正确；若仍不制冷，则将制冷剂全部放出后，抽真空，定量加注制冷剂，若故障排除，则证明系统中有空气引起不制冷（制冷效果差），若仍然压力很高，则进行下一步；
B、四通阀串气。快速判断法：
用手触摸换向阀六根管子的温度 ，与正常状态下管子温度进行比较。如果手摸换向阀六根管子的温度与正常温度相差过大时，说明换向阀有故障。正常状态下四通阀六根管子的温度为：
四通阀正常温度对照表
接压缩机排气管 接压缩机吸气管 接蒸发器冷却管 接冷凝器冷却管 左侧毛细管温度 右侧毛细管温度 换向阀工作情况
热 冷 冷 热 较凉 较热 正常制冷状态
热 冷 热 冷 较热 较凉 正常制热状态
"听"换向阀线圈断电时，是否有一声很大的气流声。如果有此气流声，则说明换向阀换向正常，如无此气流声，则说明换向阀有机械故障，应更换四通阀。
若四通阀基本正常，则进行下一步；
C、气液分离器脏堵.常见的现象是制冷制热效果差，可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：
测。首先用压力表在制冷状态下检测回气压力是否偏高，（要排除冷凝气风路胀堵的可能性），若是则进行下一步：
看。打开空调器室外机壳，常见气液分离器脏堵后会出现气液分离器结霜现象。
摸。正常状态时器液分离器入口处温度与回气管温度相似，脏堵后，温差比较明显，一侧凉一侧很冷。
根据上述方法可以快速判断气液分离器是否脏堵，若是则清洗或更换即可。
D、压缩机效率低（吸排气不良）,更换压缩机即可。
●低压侧压力偏低。常见是系统制冷剂不足引起，若添加制冷剂后机器制冷效果恢复正常，则证明判断正确；若加制冷剂后系统压力仍无法回升（可能还伴有高压侧连接管接霜现象，与系统制冷剂不足时故障现象相似），则可能是系统油堵或微堵引起。检修方法：
将系统中的制冷剂全部排出后，观察制冷剂排出的油无是否干净透明。若发现油污变质、发黑、粘稠，则应使用空调系统清洗机清洗系统。若发现油污干净透明，则应用氮气吹洗系统后抽空定量添加制冷机试机，若机器恢复正常，证明是系统油堵引起。若故障依旧，则应更换毛细管和单项阀即可。
●低压侧压力很低。详见现象三：空调器不制冷（系统部分）。
实例16：一台KFR-26GW/K空调器，制冷效果差
分析检修
开机运行10分钟后，用温度及检测空调器除风口温度为17摄氏度，环境温度为35摄氏度，出风口温度偏高。检查室内机过滤网正常干净；
观察室外机风机运转正常，观察冷凝器正常干净。用压力表检测系统压力为：0.6Mpa。偏高，且表针上下摆动，可能系统中混有不凝性气体（常见为安装 不排空引起）。处理方法：将系统制冷剂放出后，重新抽空（30分钟以上）、定量添加制冷剂后试机出10分钟，出风口温度降到13度，机器恢复正常。
现象五：空调器不制热
快修程序分析
现象说明：该故障现象是指空调器上电开机后，操作正常，室内无热风吹出或吹出的是冷风。
快修程序：
1、检测空调器显示操作是否正常。若不正常，进行调整即可；若正常，则进行下一步；
2、检测空调器供电电压是否正常。若不正常，应先解决供电问题后再使用空调器；若电压常，则进行下一步；
3、检查室内机过滤网是否脏堵。若是，则应进行清洗；若正常则进行下一步；
4、上电开机，5分钟后，用手感知室内机蒸发器温度是否很热？
若蒸发器很热，但室内无热风吹出或室内风机不转或以微风运行，则应按如下程序检修：
①检查室内机风扇是否被卡住。若是，进行调整即可；若正常，则进行下一步；
②断电后，用万用表检测室内机环境感温包和管温感温包阻值是否正常？若不正常应进行修复或更换（管温感温包阻值偏移的故障较多见，25度时感温包阻值为10K）；若阻值正常，则进行下一步；
③用万用表检测内风机绕组和风机电容容量是否正常？若不正常，则应进行更换即可；若基本正常，则进行下一步；
④上电开机3-5分钟后用手感知室内机蒸发器很热，但室内风机不转，则应用万用表检测内风机接线排有无供电？若有供电则证明风机电机损坏，更换电机即可；若无供电，则证明主板异常，更换或修复主板即可。
若感知蒸发器不热、或有冷风吹出，应进行下一步；
5、观察室外热交换器是否太脏？若是，应进行清洗即可。若正常，则进行下一步；
6、观察外风机运转是否正常？若不正常，检修方法如下：
①断电状态，检查外风机风叶或电机轴承是否被卡住；若是，进行调整或修复即可。若正常，进行下一步；
②断电状态，用电容表检测风机电容是否失效；若是，进行更换即可；若正常，进行下一步；
③断电状态，用万用表检测风机绕阻是否导通、是否接地（电机外壳）；若测得电机绕阻有一路不导通或线圈接地均证明电机损坏，应更换同型号电机；若正常，在开机状态，用万用表检测外风机接线排供电是否正常；若正常，则证明电机损坏，更换电机即可；若外风机接线排无电压，则应检测内机主板外风机控制继电器有无电压输出；若有电压输出，则证明故障点为内外机传输线接错、虚接或开路，查出故障点，修复即可；若内机主板外风机控制继电器无电压输出，则更换或修复主板
7、检查压缩机运转是否正常？若压缩机不转，则按如下程序进行检修：
①开机状态，用万用表检测压缩机接线排供电是否正常?若电压正常，压机不运转，则证明前级控制系统正常。故障原因有：压机电容失效、压机过载保护器坏、压机过热、过载保护（外热交换器脏、压机卡缸、压缩机内部绕阻短路、系统制冷剂过多、过少等引起，一般压缩机会温升很高）、压缩机绕主内部开路（一般压缩机温升较低或无温升）等。
快速判断法：
Ⅰ、压缩机电容和外置式压机过载保护器，可以用电容表和万用表直接进行容量合通断的判断，查出故障元件，更换即可；
Ⅱ、内置式压缩机过热、过载保护动作、压缩机内部绕足异常、压缩机卡缸的判断与检修。
⑴压缩机卡缸、内部线圈短路都会引起压缩机过载保护器动作，一般压缩机温升较高；断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度较高，用凉水给压缩机降温后，很快再测压缩机绕阻导通，上电开机后，仍不制冷，故障依旧（保证电压正常），则应更换压缩机。
⑵由外机热交换器胀、系统制冷剂异常等引起的压缩机过热保护动作，一般压缩机温升很高；断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度很高，用凉水清洗外机热交换器，同时给压缩机降温，一般2-3小时后压缩机内部热保护器恢复线圈导通。上电开机后，用压力表检测系统压力，若正常，则故障位热交换器太胀引起；若偏高或偏低，则排放或补加制冷剂即可。
⑶压缩机内部绕阻开路，一般压缩机温升很低或无温升。断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度很低或无温升，则证明压缩机内部绕阻开路，更换压缩机即可。
②若测的压缩机接线排无供电，则应检查供电前级线路。分析与检修如下：
开机状态，如果用万用表测的压缩机接线排无220伏供电。首先，应到室内机根据接线图，用万用表检测主控板压缩机控制继电器（COP）输出端与接线排上的N端子间有无220伏电压输出，若有，则证明故障原因为内外机压缩机控制信号连接线开路、虚接或接错线，查出故障点，修复即可。
若主板无压机控制电压输出，则应检测室内环境温度感温包阻值是否偏移，若是，进行更换；若正常，则应更换或检修控制板。
若压缩机运转正常，则进行下一步；
8、检测四通换向阀是否得电投入工作？
首先应检测四通阀线圈是否得电？若电压正常但四通阀不工作，则应马上断电，用万用表电阻档检测四通阀线圈是否导通，若不导通，则证明四通阀线圈损坏，应更换四通阀线圈即可；若阻值正常，则证明四通阀内部损坏，更换四通阀即可。
开机状态，若测的四通阀线圈上无工作电压（220VAC），则应检测室内机主板四通阀控制继电器（ST）端子有无电压输出？若有电压输出，则证明故障原因为内外机四通阀控制信号线有接错、虚接、断线的地方，查出故障部位修复即可。若测的（ST）端子无控制电压输出，则证明故障点由主控板引起，更换或修复主控板即可。
若四通阀得电投入工作，则进行下一步；
9、用压力表检测系统压力，快速判断故障原因。判断方法如下：
Ⅰ、平衡压力检测判断法：
停机10分钟后或开机前，用压力表检测系统的平衡压力。
外界环境 系统压力
0度 0.4Mpa
10度 0.6Mpa
30度 1.1Mpa
若测的压力比上述值小，则证明系统制冷剂不足，检漏、加氟即可。
Ⅱ、运行压力检测判断法。
开机运行检测系统压力（原制冷时低压侧，制热时高压侧）可能有以下几种情况：
① 系统压力很低（正常压力1.9-2.3Mpa之间，根据外界环境温度的高低而不同）。常见原因有系统制冷机不足（或完全无氟）、四阀通串气、气液分离器脏堵、压缩机吸排气不良等。检修方法如下：
首先排除制冷机不足的可能。检查各接口有无油迹，若有，则一般是接口密封不严制冷机泄漏引起，重新连接接口，抽空、定量添加制冷剂后检漏、试机。若机器制热恢复正常，则证明判断正确，若故障依旧，则进行下一步；
开机状态用手感知四通阀的高低压侧温度，若温差很小，则一般为四通阀串气，应更换四通阀；若温差明显则进行下一步；
气液分离器脏堵判断法：
看。打开空调器室外机壳，常见气液分离器脏堵后会出现气液分离器结霜现象。
摸。正常状态时器液分离器入口处温度与回气管温度相似，脏堵后，温差比较明显，一侧凉一侧很冷。若正常则进行下一步；
应将系统压缩机拆下判断是否吸排气不良，更换压缩机即可。
②系统压力偏高。可能原因有：
A、系统中混有不可凝性气体（如装机时不排空混入的空气），需要重新抽真空、定量添加制冷即可修复。
B、系统制冷剂过多，将制冷剂排出到正常压力值，若空调器制冷效果恢复正常，则证明判断正确；若仍然无效，则进行下一步；
③系统压力很高，空调器不制热。常见有如下原因：
A、 系统制冷剂过多；
B、 室内机过滤网或蒸发器太脏；
C、 连接管或蒸发器折弯堵塞或阀门未打开。
D、 系统堵塞，可以运行测试制冷状态或制热时将四通阀线圈供电拔下，快速判断与检修如下：
毛细管堵塞判断法。
当毛细管出现油堵 、胀堵、冰堵后，会使制冷系统高压压力偏高，低压压力偏低。从表面上看毛细管部位结霜不化，轻时制冷效果差，严重时不制冷。油堵、胀堵、冰堵的判断方法：如果是微堵状态很难区分，一般重新充注制冷剂后即可排除故障；如果堵得比较严重可以通过其结霜位置大概判断，脏堵一般在毛细管的入口处开始结霜，油堵一般在毛细管的中断处开始结霜，冰堵一般会在毛细管的出口处结霜。
当出现油堵这些现象时，如果系统油色正常，用高压氮气充注吹开并在毛细管部件处加热将稠密的冷冻油变稀薄，将有利于回油，以便排除油堵。对于热泵型空调器可通过制热运行使系统压力温度升高，油温变高消除油堵。如果制冷系统中冷冻油变质氧化，杂质油污沉积变稠，使毛细管被聚集的油污形成胀堵，这时就需要更换新油、清洗制冷系统，用高压氮气充注吹污，否则更换新毛细管。
冰堵的排除方法：首先将原有制冷剂全部放干净后，用氮气或新制冷剂将系统吹干，再次添加制冷剂即可。
胀堵的排除方法：将制冷剂放出后，用气焊将毛细管焊下，用氮气或新制冷剂将系统吹干，将毛细管清洗干净通畅，重新安装即可。
过滤器堵塞判断法。
干燥过滤器脏堵之后，根据其胀堵的程度不同有不同的故障表现形式，常见为制冷（制热）效果差和不制冷(制热)。可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：
测。首先用压力表在制热状态下检测系统压力（制热时高压侧）是否很高？（可以用定量加液法保证系统制冷剂正常），若是则进行下一步：
看。打开空调器室外机壳，常见干燥过滤器脏堵后会出现结霜现象。
摸。正常状态干燥过滤器两端温度比较相近，若脏堵后会出现一侧温一侧凉。
根据上述方法可以快速判断干燥过滤器是否脏堵，若是，则更换即可。
实例17：一台格力KFR-35GW/K空调器不制热
分析检修
1、查用户遥控器模式调整正常；
2、 检测用户空调器供电220伏 ，正常；
3、 检测空调器过滤网干净，正常；
4、 制热模式，开机5分钟后，用手感知室内蒸发器温度很冷，初步判断可能是四通阀线圈未得电引起使系统处于强制制冷状态；打开室外机壳，开机状态用万用表检测四通阀线圈供电端子无220伏交流电压。检测室内机主板四通阀控制继电器输出端对N之间220伏电压正常，证明主板正常，故障原因为内外机连接线异常引起。对照电气线路图检查时发现室外机供电线1号和2号接反，调整到正常位置后试机，制热正常。
现象六：空调器室内机噪音大
快修程序分析
空调器内机噪音大主要有两方面原因引起，一方面是系统原因，一方面是外部原因；判断方法很简单，如果在制冷制热运行状态噪音大，在通风状态正常，则故障为系统原因，若在通风状态仍有噪音则故障为外部原因引起，检修方法如下：
3、 外部原因引起内机噪音大（有异音）
快速判断与检修
①检查内机过滤网是否脏堵？若是，进行清洗。
②检查室内机挂板是否牢固？若不牢固，进行重新固定。
③检查风机电机安装是否牢固？是否与机壳共振？若是，进行调整。
④检查是否内机风叶与机壳磨擦？若进行调整。
⑤检查是否电机轴承异响？若是，应更换电机或轴承。
① 检查是否电机风叶变形晃动引起噪音？若是，更换风叶。
② 检查室内电机转速是否失控、太快或抖动？若是，应检查电机及控制电路，常见为电机电容失效、控制电机转速的光藕可控硅击穿、单向导通等，查出故障点修复即可。
2、系统原因引起异响、噪音大
分析与检修
系统正常工作时一般有轻微的气流声，属正常现象，若气流声很大或很尖锐则证明系统有故障，常见原因有以下两种：
①蒸发器或连接管有压匾、折死弯处形成截流声。大多是机器在移机、安装过程中未按规程操作引起；将空调器收氟后，把从室内机蒸发器到外机的连接管得保温管打来机可找到故障点，修复即可。
②若执行上述正常，则应更换毛细管组件即可。
实例18：一台格力KF-23GW/K空调器，用户反映室内机有异音
分析检修
到用户家后观察发现机器在开、关机和扫风状态时有吱吱声，证明异音可能是扫风电机或导风叶片轴机械摩擦引起。将导风叶片拆下后试机，异音消失，将导风叶片转轴部位添加润滑剂后试机异音消失。
现象七：室外机噪音大
快修程序分析
1、 查室外机支架和底脚螺丝是否松动？若是，进行调整；若正常进行下一步；
2、 查室外机机壳螺丝是否有松动？若是，进行调整；若正常进行下一步；
3、 打开外机顶壳，将外风机供电线拔下，倾听噪音是否恢复正常？若是，则证明噪音为外风机引起，检查方法如下：
a检查风机电机安装是否牢固？是否与机壳共振？若是，进行调整。
b检查是否风叶与机壳磨擦？若进行调整。
c检查是否电机轴承异响？若是，应更换电机或轴承。
d检查是否电机风叶变形晃动引起噪音？若是，更换风叶。
若故障依旧则进行下一步；
4、观察系统管路与机壳之间是否有碰撞和共振处？若有，进行调整；若正常，则进行下一步；
5、检查压缩机底脚螺丝是否有异常？若是，进行调整；若正常，则进行下一步；
6、检测系统压力是否制冷机太多或外机热交换器太脏？若是进行修复；若正常，进行下一步；
7、检测压缩机供电电压是否正常？若不正常，进行修复；若正常则进行下一步；
8、更换压缩机。
实例19：一台格力KFR-35GW/K空调器，用户反映室外外机噪音大
分析检修
检查发现空调器室外机安装在阳台上，经长时间震动，一支架固定螺栓松动，紧固螺栓后试机故障排除。
现象八：空调器室内机漏水
快修程序分析
空调器内机漏水常见原因含表现方式有：内机漏水、内机喷水、凝露滴水等，检修方法如下：
1、内机漏水。指空调器开机后有水从室内机一侧或两侧连续滴出。快修程序如下：
①用水平仪检测室内机安装是否水平？若不水平，进行调整到水平位置；若水平，进行下一步；
②观察室外机排水管是否插入水中或被堵住？若是，进行调整和疏通即可；若室外排水正常，进行下一步；
③打开室内机面壳观察过滤网和蒸发气是否太脏？若是，应进行清洗；若正常，进行下一步；
④观察室内机接水盘出水口是否脏堵？若是，进行疏通清理，若正常，进行下一步；
⑤观察室内机蒸发器底壳回水槽回水是否正常？若不正常，应进行清洗和疏通；若正常，进行下一步；
⑥检查室内机节水盘和回水槽间是否渗漏？若是，进行调整密封；若正常，进行下一步；
⑦检查室内机蒸发器与连接管上的保温管是否包未包杂好引起凝露？若是进行重新包扎；若正常，下一步；
⑧将室内机后侧包扎带缠开检查排水管是否有漏点？若是进行修复即可。
2、室内机喷水。指空调器水管排水通畅，室内机风道时常有如雨点般的水滴喷出。快修程序如下：
①检查室内机过滤网是否脏堵？若是，进行清洗；若正常进行下一步；
②打开室内机面壳，观察蒸发器是否脏堵？若是，清洗蒸发器；若正常，进行下一步；
③用压力表检测系统压力是否缺乏制冷剂？若是，进行添加制冷剂；若正常，进行下一步；
④清洗室内机蒸发器和底壳，若仍然无效，则应更换内机蒸发器。
3、室内机凝露滴水。指室内机某一固定部位有凝露出现滴水。检修方法如下：
该故障一般属正常现象，在天气湿度较大时容易出现，如果凝露滴水严重时应进行保温处理，例如在凝露部位的背面粘贴保温棉就会缓解或排除凝露故障。
实例20：一台格力KF-23GW/K空调器，室内机漏水
分析检修
经检查空调器制冷正常，室内机处风口右侧有水不断的滴出。
1、用水平仪校正室内机正常水平；
2、观察室外机排水管排水正常；
3、打开室内机面壳，观察节水盘并无外溢情况；
4、检查底壳回水槽和节水盘交接部位发现有渗漏，重新安装节水盘，并在接水盘与底壳回水槽交接部位加装防水胶后，故障排除。
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