维修经验及注意事项

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一、电磁炉正常的表现
电磁炉正常的表现为面板操作正常，能正常加热，无锅时能保护并报警。
二、电源串联150W～200W灯泡法
在电磁炉维修前，建议在输入电源上串接150W~200W灯泡作限流装置，目的是防止电磁炉造成不必要的损坏，同时观察灯泡的发光情况，可以初步断定故障部位：
（1）、上灯泡就亮，说明电磁炉主回路有短路现象。
（2）、上电灯泡不亮，电磁炉发出“Bi”的一声（上电正常），但开始加热时灯泡长亮，说明同步电路或振荡电路有故障。
（3）、上电正常，放入锅具加热时，灯泡不亮，电磁炉显示故障代码或每隔3s蜂鸣器响一声，说明电磁炉不检锅，故障主要部位在同步电路、振荡电路、推动电路或PWM脉宽调制电路、浪涌保护电路等。
（4）、上电正常，放入锅具开始加热时，灯泡间歇亮（不放锅具属正常），电磁炉显示故障代码或每隔1s~3s蜂鸣器响一声，但接入灯泡仍如此，说明电磁炉不检锅，而故障部位在电流检测电路或主回路电容。
三、检修步骤
（1）、测量电源插头两端的正、反向电阻，只有当阻值大于400欧时，才可通电测试，否则应拆机检查。
（2）、静态法检查操作功能和供电情况。在初步检查保险管和IGBT管正常的情况不，拆下炉盘线圈，即在无负载情况下，按面板对应的操作键，看功能是否正常，并用万用表检测控制电路的电压是否正常。
（3）、假负载法检查振荡和反馈电路。在上述检查操作和供电正常的情况下，可以假负载（如在红外线发热管后）开机，用示波器测量输出量是否正常。也可通过声音来判断，在接电阻性假负载时，正常时可以听到很明显“嘶嘶”的噪声，并且假负载发热（如果用红外线发热能光，效果最明显）。
（4）、在维修电磁炉时，为了能在不装上盖的情况下试机，可在线盘面分别垫上三个厚11.5mm的绝缘垫子（如木垫子），再将锅具放在垫子上试机，这样可以省去多次装拆上盖的麻烦。
四、注意事项
（1）、散热板和底板带高电压
国内绝大多数电磁炉的IGBT管集电极与背部金属片相通，而金属片通常直接固定在散热板（为增加散热不设置绝缘片）。所以，散热板电压值等于IGBT管集电极电压值，高达1200V。另外，炉盘线圈等的＋300V供电由桥式整流滤波电路对交流220V电压整流而得，其“地”与220V有连接关系而属于“热地”带电。又由于该“地”没有进行隔离，而与其他低压直流电相通，所以，电磁炉主板“地”及金属部位带电，不能触摸。
（2）、上电维修时不能触及金属部位
电磁炉上电维修，维修人员应摘掉手表等金属饰品。然后带上耐压500V的轻薄手套，或用塑料等绝缘材料将电磁炉不必检查的部位盖住。
（3）、最好采用隔离变压器
隔离变压器的功率在1600W以上。如果手中只有小功率隔离变压器，可在静态检查时使用，因电磁炉上电检修一般在静态情况下进行，因此，基本能满足要求。
（4）、副电源各输出端有短路现象
排除常见易损件后，要接着检查副电源各输出端在路电阻值。各输出端电阻正常值视电磁炉电路不同而异。如果某电源输出阻值异常大、明显小或为零，说明该电源的整流、滤波或负载有问题。
（5）、“静态”检查法
先断开电磁炉加热线圈，再通电检查CPU和各小信号处理电路的工作情况。这时通过面板各按键和指示灯的反应，可判断出故障范围以至故障部位。再检测所怀疑故障电路的关键测试点电压情况，例如万宝DCZ-13型电磁炉关键测量点驱动块TA8316S的1脚有0.19V电压，说明CPU和各小信号处理电路工作基本正常。这样，可以避免开关管和整流桥因小信号板故障隐患而再次损坏。
（6）、“动态”检查法
在“静态”检查法检查正常后，将电磁炉线圈安装好，通电试机。如“静态”检查时显示正常，而装机壳后，开关管和整流桥再次损坏，应重点检查高频振荡电容（炉盘线圈并联电容）容量是否变小，需用数字表电容挡测试。
（7）、门控管损坏后的相关检查
门控管损坏后的相关检查：IGBT管损坏后，应注意检查引起该管损坏的部件：如炉盘线圈并联的高频谐振荡电容、过零检测电路、同步电路、功率管C极过压保护电路。更换IGBT管后上电之前，应拆去炉盘线圈，检查“静态”状态下的关键点电压。安装IGBT管时，背部与散热板之间涂上硅胶，拧紧螺丝。引脚焊接建议采用堆锡法，以利散热。
（8）、炉盘线圈与锅的距离，不可随意改变。
（9）、借鉴电路图时的注意事项
不同品牌电磁炉，采用相同型号CPU、比较器、驱动管，电路图不一定完全相同。因CPU可编程，工厂可根据设计要求对引脚功能定义。工厂对同型号CPU引脚定义功能不同时，外围电路自然不同。所以借鉴其他机型电路图时，只能作为参考。