空调常见故障维修
案例十三、安装时阀门打开不够 故障现象：制冷效果差 原因分析：上门检修，工作一会儿后室内蒸发器有结霜现象，随后测试压力，压力值偏低3.5 kg，补氟后压力不变，空调继续工作，随后室外机回管结霜，怀疑是冰堵现象，收氟过程中，用扳手旋开螺帽，才发现低压阀开启不到位。 解决措施：阀门全部开满后，调整氟压至正常值、空调正常。 经验总结：属于阀门过紧，导致回路不畅通，形成结霜，在新机出现制冷系统故障时，不要盲目进行加氟。 案例十四、两器外部脏堵 故障现象：制冷效果不好，风速无明显变化 原因分析：空调使用场所为一制衣厂车间, 使用面积350平方米,共安装了5台五匹柜机, 用户反映空调今年已多次维修,效果始终不好,维修人员加氟,换电控板等,用户意见很大.仔细检查空调电压380V,电流为9A,低压压力5kg均正常,但出风口温度偏高,根据以上数据分析,初步判定空调是风量小引起的。可能原因为：1.风机问题;2.风机电容问题;3.过滤网及蒸发器脏;4.电控主板问题。检查出风发现风量很小,检查风机、电容均良好,采用调节风速(高、中、低)来判断风机转速,风机继电器三档有明显吸合声，但风速没有明显示变化,从而排除电器故障,断定问题可能为蒸发器脏堵引起，拆开内机面板观察发现蒸发器背面粘有很多衣服纤维，蒸发有结霜现象。 解决措施：清洗内机蒸发器后，风量恢复正常，制冷正常。 经验总结：在一些特殊场所如制衣厂、发廊、纱厂等粉尘较多场所及一些公共场所，空调制冷差一般的原因都是因散热不良，脏堵引起，应首先检查过滤网和蒸发器是否干净。在修理此类故障应先排除外界因素再考虑机器本身故障，先检查室内外机风量是否正常；环境温度是否过高；室内外两器散热是否良好，最后检查系统本身，这样才会不走弯路。 案例十五、连接管折扁 故障现象：制冷效果差 原因分析：新安装后室内异常声音，在试机三分钟和送风模式下没有异常声音，当压缩机启动后室内蒸发器出现异常制冷气流声，而且比较响。经检查为室内蒸发器输出管和冷凝器铜管（连接处不是螺纹铜管）刚好在室内蒸发器连接处高低压管都四分之三弯扁。 解决措施：更换连接管 经验总结：像这种情况气流声主要是制冷剂流通不畅导致的，只要详细检查才能知道那里管弯扁，这一点主要是安装在弯管时不专业导致的。 案例十六：连接管折扁 故障现象：制冷效果差，外机运行一段时间后停机 原因分析：空调为去年安装机，去年安装后一直反映空调效果不好，维修人员多次上门检查空调，数据如下：空调运行电流12.5A，压力5kg.f/com2 ，出风温度12度，进风30度。从以上数据看空调正常，但运行一段时间后空调电流逐渐升高，出风温度渐渐上升。1.5小时后空调保护，维修人员根据维修经验判断为外机热保护，检查外机散热环境，良好未有阻碍无，也不当西晒，冷凝器也不脏。维修一时陷入僵局，维修人员发现如果用水淋冷凝器，外机则不会保护，判断可能故障为1、压缩机故障、2、系统制冷剂轻度污染，3、管路问题，根据现象及分析故障。首先检查系统问题及管路问题，低压连接管在出墙洞时有压扁现象。造成系统堵塞，制冷差。 解决措施：重新处理好管道，试机一切正常。 经验总结：这种故障是由于安装问题，但又往往会被维修人员所忽视，要发现这种故障应多看多分析，不能盲目加氟或换外机。主要原因是连接管弯扁，使系统循环不能畅通，空调也就不能正常工作。 案例十七、压力开关坏 故障现象：不制冷 原因分析：上门检查，试机制冷不到一分钟，控制面板“运行”灯和“18”度灯闪烁，根据显示判断是保护问题，测高、低压压力开关正常，压缩机排气温度检测正常，于是解除压缩机过流检测，试机故障不变，更换室外检测板，试机故障如旧，重新试机，仔细观察室外机工作情况，当制冷约一分钟左右，听到低压开关断开的声音，这时室外机停止工作，当短接低压保护试机，正常运转，测其低压压力也正常，判断是压力开关质量差，误动作。?解决措施：更换低压开关，试机一切正常。 经验总结：在维修时多观察控制面板显示故障代码，可以快速找到故障原因。 ?制热化霜：“制热”灯闪烁 ?防冻结保护：“运行”和“制冷” ?防冷风保护：“运行”闪烁 ?过流保护：“运行”和“29”闪烁?低压保护：“运行”和“18”闪烁 ?相序保护：“运行”和“定时” ?通迅故障：“运行”闪，其余灭 ?传感器故障：“温度”灯闪烁 案例十九、安装进水分 故障现象：空调能启动但不制冷 原因分析：经检测空调开机10分钟内，空调制冷正常，测量压力、电流正常，空调继续运转后，测量低压压力逐渐降低，电流随之减小，空调效果很差，判断系统肯能有水分，因考虑为新装机，出厂不会存在问题，经询问用户空调安装时是在雨天进行，可能连接管道时有水进入。 解决措施：放掉制冷剂重新抽空加氟，空调工作正常。 经验总结：这种故障多数来自安装或维修过程，对于此类故障应多问、多看、多摸才能快速找出故障原因。 案例二十、安装排空不够 故障现象：频繁跳机 原因分析：一般来说，在盛夏时节多属散热不好和电压问题，但该空调器刚安装了一个多月，经检查该机安装在屋顶，散热效果不是很好，但应该不会引起频繁跳机，联想到用户刚安装一个多月，我们着手检查系统，发现表压不稳，压缩机过热，初步判断是安装是放空气不够引起的。 解决措施：收氟，根据空气比氟轻的原理，在放氟的时候用手明显感觉有空气攻击，后经重新加氟，该机制冷效果良，无跳停现象经验总结：空调三分制造，七分安装，安装时一定要遵守空调器安装程序，安装时一定要考虑空调的安装位置及风向，在维修新装机有关过热保护的故障时，最好先找外部原因，再考虑空调本身的故障，又简单到复杂一步步排除，直至找出根本原因。 第四节 空调噪音维修案例 空调噪音是我们维修当中最常见的故障，在维修过程中要注意分析产生的原因，从产生部位上可分为内机噪音、外机噪音，从声音类别上我们可以将噪音分为：摩擦噪音、风声、气流声、电磁声等，从产生的原因上可分为：装配工艺问题、结构设计问题、零部件质量问题、空调安装问题等，在处理时要先区分声音类别、部位，再从产生原因上进行针对性处理。 1、室内机常见噪音： ?室内机中掉有杂物． ?塑封电机串轴、同心度不好、固定螺丝松动． ?贯流风叶同心度不好、风叶破损、左侧风叶轴套磨损． ?塑壳面板松动，自锁开关松动． ?导风电机、导风门（连接机构磨擦声）有异声． ?有啸叫声（风叶的平衡性不好，有必要时换个风叶；或者是蒸发器本身故障25A型） ?室内机冷媒流动的气流声（配管扁32M、毛细管处100S） ?过滤网脏造成进风不畅 2、室外机常见噪音： ?压缩机噪声大 ?配管抖动碰到钣金件 ?风叶有啸叫声（风叶破损） ?室外电机声音大(70W，930rmp,YDK48-6-354 3UF改为YDK48-6A-354 4UF) ?室外风叶碰钣金件、冷凝器或出风网罩 ?室外机共振声，特别是取消电机架的小外机 ?室外出风网罩与外机钣金件相碰撞 ?室外机电机架松动 ?安装支架松动 ?室外机安装位置不对 3、判断噪音部位方法： ?排除法，当不能确定为何部件发出噪音时，如不能确定是压缩机还是室外电机噪音时，可先断开压缩机听室外电机是否有噪音，如没有则可以断定为压缩机噪音。 案例一、内机风叶轴与橡胶座摩擦 故障现象：室内机噪音大 原因分析：室内机运转时不定时发出“吱吱吱”地叫声，无论制冷、送风运转模式，故障现象相同，在开关机时噪音特别明显，将面板、面框拆下，故障现象依旧，声音从左侧轴承处产生，维修人员开始判断是左侧风叶轴承套问题，可更换轴承套后仍有噪音，后经检查发现是贯流风叶安装太靠左，风叶轴顶住了轴承橡胶座，运行时摩擦产生噪音。 解决措施：将贯流风叶向右移动2mm后噪音消失。 经验总结：针对分体室内机所产生的上述异常噪音有如下问题也会产生： 1、固定电机压盖的螺钉松动。 2、贯流风叶左边的轴承座松脱； 3、贯流风叶左侧含油轴承裂烂或缺油； 4、贯流风叶左边轴与轴承座的橡胶摩擦； 5、贯流风叶固定螺钉松； 6、贯流风叶两端碰壳； 7、底盘变型与风轮碰撞； 8、风叶跳动过大与底盘产生碰撞； 9、风叶片裂烂； 案例二：室内电机噪音 故障现象：室内机啸叫声 原因分析：用户是新装空调，在试机过程中出现内机发出啸叫声，开始分析是风叶产生，更换风叶后噪音依旧，电机型号都为YDK30-8A ，电机分厂生产，在同一风道系统下换上江苏微特利生产的YDK30-8-155电机，电容换成3.5μF或嵊舟东方生产的YDK30-8A噪音消失，经对故障机进行分析发现是由于电机运转过程中产生的振幅和频率，引起箱体和风道系统的共振，并对气流产生干扰所致。 解决措施：更换室内电机。 经验总结：室内机噪音一般是由风叶或电机引起，在不能确定是哪一个问题时，可采用排除法。 案例三：H系列风声问题 故障现象：室内机风声 原因分析：上门开机检查，当室内机运行时，在摆风叶摆动过程中，室内机风声会随着摆风叶的摆动而产生规律性的变化，初步分析是塑封电机或控制器问题，但更换后故障依旧，无意中按下手动摆风按键，发现风声消失，后经分析原因为：当导风板摆动时，出风口的面积随之变化，当摆动到最上部时，出风口的面积最小，出风受阻而产生“呼呼”的风声，此噪音在标准范围之内，以向用户解释为主。 解决措施：更换摩托罗拉芯片控制器。 经验总结：此声音为风声，噪音未超标，遇到此情况不要盲目的更换电机及控制器。 案例四：风叶与隔风立板摩擦噪音 故障现象：室外机噪音 原因分析：新装机调试时，外机发剌耳的出噪音，怀疑外风机破损或与钣金件摩擦，打开室外机顶板，用手转动外机风叶，未有噪音产生，后开机运行观察外机发现风叶与隔风立板相碰产生噪音，原因为隔风立板未卡入定位槽产生位移。 解决措施：将隔风立板安装到位噪音消除。 经验总结：当室外机发出噪音时，要注意观察是属于摩擦噪音还是共振噪音或是电磁噪音，然后进行针对性处理。 案例五：风叶固定螺丝松动 故障现象：室内机噪音 原因分析：用户是新装空调，在试机过程中未出现噪音现象，在使用1个月后出现噪音问题，当时维修人员怀疑是安装问题或室内风道内进有异物，打开室内机外壳检查后，未发现噪音产生的地方。在用手转动风轮时，发现风轮左右有些松动，经检查为风轮固定丝松动，造成风轮左右移动后与机壳接触摩擦产生噪音，经调整风轮位置，紧固风轮固定丝后，试机正常。 解决措施：调整风轮位置后，拧紧固定螺钉。 经验总结：若开通风都有噪声，则应重点检查风轮是否松动。 案例六：导风板传动机构摩擦噪音 故障现象：室内噪音 原因分析：此用户是新装机，发现室内机噪音大，安装网点多次上门检修讲是正常，用户意见很大，经检查发现，导风板转动时有时会响，有时正常，调整导风板左右位置，并加上少量润滑油后，试机正常。 解决措施：调整导风板左右位置，并加上少量润滑油。 经验总结：在怀疑噪音为导风板产生时，可停止导风板摆动进行判断，而导风板噪音主要原因有：1、装配过紧；2、传动连杆有毛剌；3、导风板同心度不好；要针对不同原因进行处理。 案例七：室外电机噪音 故障现象：室外机在运行时发出吱吱的异响并且抖动。 原因分析：将压机断电只单独运行外风机，异响仍存在，更换室外扇叶后无效，拆掉风叶仔细观察，异响为外风机运转时，轴承不同芯而磨擦产生，更换室外风扇电机后异响消失。 解决措施：更换室外电机 经验总结：简单的故障往往更容易被忽视，一般人为室外机抖动多为扇叶动平衡不良，其实室外机出风网罩的间隙不合理也是造成噪音的原因，只要认真细心，可减少误判。 案例八：铜管振动、碰撞引起的噪音 故障现象：铜管振动产生噪音 原因分析：开机试机运行，发现室外机振动大，打开外壳，发现压缩机运行正常，风扇电机、风扇运行正常，手触摸铜管振动大，由此证明，铜管产生噪音。 解决措施：在铜管上加装防振胶， 经验总结：室外机配管振动一般多发生在排气管和回气管上，检测时可以用目测或用螺丝刀接触铜管，在振动最大处加上阻尼胶块或加上保温管。由于配管产生的噪声表现在以下几方面： 1、铜管与压缩距离太近，压缩机启动引起配管振动，在配管处可以加保温管； 2、铜管与钣金件距离近，压缩机的振动引起配管与钣金相碰产生噪音，加阻尼胶块或保温管。 3、压缩机的振动引起铜管与铜管并相碰产生噪音，加保温管隔开。 碰到这种情况要做好顾客的解释工作，不让顾客认为是空调故障，而应是空调新机调试。 案例九：外机风叶支架振动变形 故障现象：外机运行噪音大 原因分析：制冷过程中发现该机外机发出嗡嗡声，维修人员根据经验判断声音是室外引起，首先打开室外机外壳，观察内部管路是否相碰，观察无相碰情况，又检查是否由压缩机本身噪音引起，发现压缩机机声音也不大，逐怀疑由室外风机引起，关闭压缩机电源，发现声音偏大，遂更换风扇电机壹只，但噪音依旧，仔细检查发现风扇支架有弯曲现象，将支架调整垂直后，安上风机试机正常，嗡嗡声消除。 解决措施：调整外风机支架 经验总结：检查噪音之类故障应多关注附属支撑及连接件的稳固性以及是否有变形等情况。 案例十：出风网罩碰面板 故障现象：室外机噪音大 原因分析：用户反映空调外机噪音大，上门检修室外机安装很水平，外机墙面无任何异常，用手轻触室外机顶部，噪音减轻，但没有完全消除，出风网罩发出轻微擅声。压紧或将了风网罩向外轻微拉动，噪音消除。仔细观察，发现出风网罩与前壳板之间塑胶卡扣固定处不严谨，与外壳间有一定间隙，这样就容易因振动而生产噪音。 解决措施：将室外机出风网罩在不影响美观情况下，在网罩与外壳间加装小橡胶垫。 经验总结：室外噪音解决比较简单，关健找对方向，巧妙解决。 案例十一、内机分液毛细管焊堵引起的噪音 故障现象：外机噪音大，效果差 原因分析：开机检查室内机流水声音，出风口温差只有7度，检测气管，低压压力为0.3Mpa,都偏小，高压管有过冷现象，压缩机易升温，保护，断开压缩机运行，噪声消失，断开室内风机，冷媒流动声很明显，从而确定为系统二次节流所致，用手摸蒸发器几个冷媒分配支路，发现后面两路温度明显偏低，存在焊堵，收氟，重新焊接处理后，故障消失。 解决措施：重新焊接，试机效果正常。 经验总结：气流声一般都是过度节流引起，应仔细分析节流原因。 案例十二：连接管折扁引起噪音 故障现象：内机噪音大 原因分析：开机检查，当压缩机启动后有噪音产生，从而排除风道，电机、零部件等原因，通过看、听，判断啸啸声来自于蒸发器，检测气管压力偏低，检查为室内外连接管严重压瘪。 解决措施：将折瘪部分更换后，故障消失。 经验总结：上例说明开机制冷热时才有噪声，当排除风道、电机、零部件故障，从系统着手，“啸啸”声，来自蒸发器脏堵，半堵或有焊堵，用看、听，测量温差法从而从确定故障所在位置，然后进行维修。 案例十三、安装不良引起的噪音 故障现象：开机一段时间有异常声音 原因分析：客户也反映说该异常声音时有时无，是咕咕声，维修员就上门检查约3个多小时，偶尔有一次咕咚声，维修员分析后认为应该是空调制冷运行后从内机接水盘发出的声音，属于排水不畅的声音。经仔细检查从内机到外机的水管，发现装在内机里面的水管有安装员包扎过紧压扁现象，引起排水不畅通，外面水管有小U型，分析是有空气偶尔回流，产生异常咕咚声，因为不是完全?压扁，还可以排水，内机不漏水，所以很难查觉，后来重新包好水管，整理好外机的水管，试机一切正常。 解决措施：调整排水管。 经验总结：遇到这种奇怪问题要耐心观察，要从多方面考虑问题 案例十四：安装位置不对引起噪音 故障现象：用户反映外机噪音大 原因分析：上门检查，用户说：“白天噪音还可以接受，到了晚上噪音特别大，开机运行在室内能听到外机噪音”，经检查，空调器噪声正常，查看空调安装情况，此机器安装在阳台上，与用户卧室只有一墙之隔，且是在窗户下面，导致声音直接传入室内。 解决措施：给用户移室外机，噪音消失。 经验总结：室外机特别是大功率室外机尽量不要安装在阳台上。 案例十六：塑料件热用冷缩声音 故障现象：开关机时，不定时有啪啪声 原因分析：经检查，在开关机时，内机会发出啪的声音，确认是内机塑料件配合部位由于热胀冷缩发出的声音，将面框打开后试机，噪声消除，判定为积水盘与面框塑料件配合太紧密。导致热胀冷缩声音太响。 解决措施：用美工刀将积水盘塑料件稍微去除一些边缘后试机正常。 经验总结：特殊故障现象要采用一些特殊方法处理。 第五节 空调漏水维修案例 空调漏水原因多种多样，处理的时候要仔细观察，找到水的来源，然后进行针对性的处理，总的来说，漏水可以从以下几方面进行分析： 1、送风系统：如过滤网脏堵，潮湿环境下使用低风档，风量如果偏小，内机蒸发温度降低，蒸发器结霜甚至结冰，时间一长导致漏水。 2、排水系统：主要包括内机前后导水槽、排水管、管道包扎、排水泵故障等，当空调使用长时间后，导水槽、排水管都可能被脏物堵塞漏水，导水槽等因注塑原因有裂缝、连接管接头处包括不好，排水管安装时被压扁都会引起漏水。 3、系统缺氟、蒸发器半堵：系统严重缺氟的情况下，冷媒在进入蒸发器时很快在靠近输入管的2-3根长U管中气化，所以蒸发器靠近输入管的2-3根长U管翅片温度较低，而其他长U管翅片温度接近室温，故靠近输入管的2-3根长U管翅片上会凝结大量凝结水，时间长还会结冰。在蒸发器半堵的情况下，雪种流量较大的长U管翅片温度偏低而雪种流量较小的长U管翅片温度较高，致使两个流路间温差较大，而使雪种流量较大的长U管翅片凝结大量冷凝水，并随风吹出，另因冷热空气在风道内交汇，水蒸气在风道内凝结，最后导致漏水。 4、安装问题导致漏水：主要集中在新装机上，或是冬季安装的空调，因安装不水平或排水管、连接管接头未包扎好。 案例一、过滤网脏堵 故障现象：内机漏水 原因分析：在制冷模式下，开机工作一段时间后，出现水珠从正面盖板与出风口上檐处滴下，但出风量很小，掀盖观察过滤网已被灰尘(脏物)堵死，因风量减小，蒸发温度降低，蒸发器结霜与脏网相连，取下滤网；再次开机，风量变大，漏水消除。 解决措施：把过滤网清洗干净，安装好，并向用户交待注意定期清洗保养。经验总结:过滤网脏、堵引起漏水现象较多,通过维修后,应向用户介绍空调的保养方法，定期清洗过滤网，另外蒸发器结霜和系统少氟结霜容易混淆，系统少氟结霜只会在蒸发器上局部结霜，一般在蒸发器的进液端，而过滤网脏堵结霜会连系统的回气管(低压管)都会出现,在处理时就判断正确。 案例二：要做排水试验。 案例七、排水管包扎不严凝露水 故障现象：空调运行半小时后，室内侧的外接排水管上布满冷凝水造成漏水。 原因分析：用户新装空调KF-23GW/I1Y室内机漏水，经开机检查时发现机器运转半小时后，在室内侧部份的长约2M左右的外接排水管表层布满水珠；该办公楼靠近江边，环境湿度很大，且房间明显偏大且封闭性差；导致空调器内侧排出的冷凝水很多，因外接排水管仅包扎了很薄的一层包扎带致使空气在外接排水管外壁冷凝，产生很多冷凝水珠。 解决措施：在外接排水管外壁增加隔热保温海绵并重新包扎。 经验总结：在南方湿度大的地区，隔热保温绵的包扎一定要到位。 案例八、排水管破漏水 故障现象：内机漏水，开机一段时间室内机有较大量的水排出，但室外排水管没有冷凝水排出。 原因分析：造成漏水的原因主要是内机与接水盘连接的排水管和附件所配的外接排水管在安装时被损坏或在使用过程中被老鼠咬破。 安装损坏的原因有： 1、排水管在穿出内机（特别是柜机）时由于外箱钣金件过于锋利，没有翻边或其他保护，造成割破排水管； 2、室内外连接管与排水管在穿墙时，由于墙孔打的不够大，强行穿出而使排水管被刮破；3、其他原因：排水管本身的质量较差管壁太薄；与接水盘连接的排水管制造质量差，漏冷凝水使表面凝露造成漏水，老鼠咬破排水管造成漏水等。 解决措施：更换破损的排水管，检查排水管破损处是否有再次造成排水管破损的机理并采取适当的保护措施。 经验总结：在安装空调时针对易使排水管破损的各环节严加注意和防范，安装时尽可能作到细心操作，不可野蛮作业。 案例九、系统缺氟造成漏水 故障现象：空调运行一段时间后空调漏水，蒸发器翅片有结霜或结冰现象。 原因分析：用户反映内机漏水，到现场开机运行10分钟后发现内机风轮开始吹水，拆开面板面框发现蒸发器靠近输入管有2-3根长U管翅片很冷且冷凝水较多，而其他蒸发器翅片无明显凉意；重新开机，再按原来的制冷模式继续运行20多分钟，发现蒸发器靠近输入管附近翅片上有轻微结霜结冰现象，用压力表测系统压力，系统压力很低3KG，可以判断系统严重缺氟；在系统严重缺氟的情况下，冷媒在进入蒸发器时很快在靠近输入管的2-3根长U管中气化，所以蒸发器靠近输入管的2-3根长U管翅片温度较低，而其他长U管翅片温度接近室温，故靠近输入管的2-3根长U管翅片上会凝结大量凝结水，并随风吹出，再过20多分钟后蒸发器翅片便出现结霜或结冰现象。 解决措施：检查漏点，发现连接管与低压阀体连接处偏位导致螺母锁合位出现渗漏漏氟现象，重新连接并锁紧、重新抽空，加雪种后试机正常。 经验总结：对于空调室内机漏水问题，在排除内机换热系统方面漏风情况后，可用手摸不同流路换热器感知温差的方式，初步断定是否存在明显温差，来定判定是否系统问题造成内部凝露（一般来说系统问题造成漏水从表现情况来看为风道内部产生细细的水珠、同时风轮叶片上也明显可见水珠）。 案例十、蒸发器半堵漏水 故障现象：空调运行一段时间后空调漏水 原因分析：用户反映空调运行一段时间后内机漏水，到现场开机运行20分钟后发现内机开始吹水，拆开面板框发现蒸发器有几根长U管翅片很冷且冷凝水较多，而其他蒸发器翅片无明显凉意；开始怀疑系统缺氟，用压力表测系统压力，系统压力正常；过段时间后又发现那几根长U管翅片上开始大量挂水，将手放在出风口，可明显感觉有水吹出；观察挂水的长U管发现其为?一个流路，用手触摸蒸发器翅片，发现两流路长U管翅片间温差较大，通过以上现象可以判断蒸发器半堵，造成雪种偏流；在蒸发器半堵的情况下，雪种流量较大的长U管翅片温度偏低而雪种流量较小的长U管翅片温度较高，致使两个流路间温差较大，而使雪种流量较大的长U管翅片凝结大量冷凝水，并随风吹出。 解决措施：与用户协商更换蒸发器后故障排除，用户满意。 经验总结：对于因焊堵或半堵系统偏流换热器而造成凝露造成的漏水表现较好区分：整个风道内部均布满细细的水珠、同时风轮叶片上也明显可见水珠。 案例十一、系统漏风 原因分析：新装机试机运行，室内机风轮带水珠，伴有喷水现象，经检查，空调安装平整，水道畅通，排水管排水正常。打开内机面板，经检查后发现蒸发器与底盘的装配良好，只发现蒸发器左支撑与蒸发器左侧翅片之间存在一条缝隙，存在漏风现象。用海绵将缝粘住，运行一段时间后，喷水现象减轻，故障仍然没有彻底改善。重新打开内机面板面框，检查蒸发器各流路的表面温度和U型管的各路温度，发现蒸发器各流路的各表面和U型管的各路温度，温度有差异，初步认为蒸发器偏流，用压力表测量低压阀回气压力。系统压力与环境温度所达到的压力偏低，约3kg。 解决措施：经充加雪种至环境温度所规定压力稍高后,运行20分钟后,观察风轮没有水珠，故障排除。 经验总结：空调在环境温度较大，出风口温度与环境温度的温差较大时，常说的回风温度与出风温度较大时，常说的回风温度与出风温度差较大.如果蒸发器回风缝较大，形成热空气在气室里，冷热空气混合所产生的冷凝水，凝合附在风轮上的水珠产生喷水现象，另外如果蒸发器表面温度不均匀，同样也会产生这种故障。针对蒸发器表面温度不均产生风轮挂水珠的故障，可通过增减雪种的方法进行排除，具体采用增或减雪种，应视低压阀回气压力与环境温度来定。如果蒸发器表面温度差异在9度以上，可视为蒸发器有部分流路有半堵现象，这种故障只有更换蒸发器。 案例十二、嵌入式空调漏水 故障现象：内机漏水，运行灯闪 原因分析：经检查,水从积水盘直接溢出，查看排水管排水情况，发现水量很小初步判断为排水泵排水不够，更换排水泵后试机正常。 解决措施：更换排水泵 经验总结：嵌入机的排水方法与分体机不一样，分体机是自然排水，而嵌入机是靠排水泵将水排出室外，若出现漏水，要重点检查排水泵工作是否正常，从故障现象“运行灯闪”我们也可以判断是排水保护，当然，嵌入机漏水有很大一部分是因为安装时排水管不平引起，这要求我们在维修时要认真分析原因。
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